La llamada tecnología CTP se refiere a la abreviatura de computer to CTPlate, CTPress, CTProof, CTPaper/Print y CTcP. El CTP comúnmente referido en la industria de la impresión actual es de computadora a plancha de impresión (CTPlate), que utiliza una computadora para digitalizar, integrar y corregir la imagen y el texto originales en la plancha de impresión, imaginándolos directamente y luego haciendo una plancha de impresión a través de procesos de post-procesamiento como el revelado o sin post-procesamiento. La tecnología CTP se puede dividir en tecnología CTP fotosensible (luz visible, láser púrpura, luz UV) y tecnología CTP termosensible. A continuación, nos centraremos en la tecnología CTP termosensible.
1、 Clasificación de la tecnología CTP termosensible
La tecnología CTP térmica se puede dividir en las siguientes categorías según el material de la plancha:
(1) Tipo de ablación térmica; (2) Plancha termo-reticulada (tipo precalentamiento, tipo negativo); (3) Material de plancha de tipo descomposición térmica (sin tratamiento de precalentamiento, tipo positivo); (4) Material de plancha de transferencia de calor; (5) Material de plancha de cambio de fase inducido térmicamente.
2、 Principio de imagen de la tecnología CTP termosensible
El CTP termosensible utiliza principalmente la tecnología de imagen térmica para lograr cambios en las propiedades del material al depender de los cambios en el estado del material después de que el material de la plancha de impresión absorbe el calor.
（1） Tipo de ablación térmica
1. Composición de la plancha
Este tipo de plancha se compone de una capa de exclusión de silicona, una capa de conversión fototérmica (capa de absorción), una capa hidrofílica y un sustrato (como se muestra en la Figura 1).
2. Principios de imagen
La función principal de la capa de conversión fototérmica es absorber la energía de la luz emitida por los láseres infrarrojos y convertir eficazmente la energía de la luz absorbida en energía térmica, lo que hace que la temperatura del diseño aumente al nivel de la temperatura de vaporización. La capa de conversión fototérmica en el área visible se vaporiza bajo la acción de la energía térmica, y la capa de exclusión de silicona correspondiente en la posición correspondiente se elimina con la vaporización de la capa de conversión fototérmica bajo la acción del calor, exponiendo la capa de aceite hidrofílico debajo para convertirse en la parte de la plancha de impresión que recibe la tinta; La capa de conversión fototérmica en el área no visible no se sometió a vaporización, y la capa de exclusión de silicona correspondiente no cambió, formando la parte en blanco de la plancha de impresión (como se muestra en la Figura 2).
3. Base
El sustrato de este tipo de plancha puede ser un sustrato metálico (como un sustrato de aluminio) o un sustrato de polímero flexible (como un sustrato de poliéster), que tiene una amplia adaptabilidad. Este tipo de material de plancha es particularmente adecuado para sistemas de fabricación de planchas directas en máquina porque se puede imprimir después de la imagen láser.
Aunque este tipo de plancha también es una plancha directa que no requiere post-procesamiento, es necesario tomar las medidas necesarias para desecharla durante el proceso de imagen debido a la generación de vapor y escombros de ablación, de lo contrario, causará contaminación a la óptica de imagen y al medio ambiente.
（2） Plancha termo-reticulada (tipo precalentamiento, tipo negativo)
1. Composición de la plancha
La plancha termo-reticulada se compone de un recubrimiento termosensible y un sustrato hidrofílico. Los recubrimientos termosensibles generalmente se componen de resinas formadoras de película (alcalinas) solubles en agua (resinas fenólicas), agentes de reticulación térmica y tintes infrarrojos; La versión hidrofílica puede usar la misma versión de aluminio que la versión PS tradicional (como se muestra en la Figura 3).
2. Principios de imagen
El trabajo de los tintes infrarrojos
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